喷漆过程中产生的废气对人类有巨大危害。喷漆过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成颗粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散形成漆雾。稀释剂（有机溶剂）是用来稀释油漆，达到漆雾表面光滑外观的目的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程中将逐渐挥发出来形成有机废气。

       我公司设计遵循技术先进、成熟、经济、可靠、实用的原则:

1、提高设备使用寿命，降低废气排放浓度；

2、设备选型以技术性能优良、运行稳定可靠、维护检修方便、备品配件易购为原则；

3、对有机废气减排系统的完整性、先进性、可靠性负责；

4、充分考虑系统的投资和维护费用；

5、降低系统能源运行成本；

6、满足国家相关规定及强制性条文；

7、采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理；

8、工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。

废气的来源：

      喷漆过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成颗粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散形成漆雾。稀释剂（有机溶剂）是用来稀释油漆，达到漆雾表面光滑外观的目的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程中将逐渐挥发出来形成有机废气。

废气的特性：

1、根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂；

2、喷漆废气中毒物质为；苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。

3、喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，有较高的热稳定性，喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。

废气的危害：

      漆雾中的有机溶剂一苯、甲苯、二甲苯属于强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起zhong枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度（1500mg/m3）的苯蒸汽；即可引起再生障碍性贫血：经常吸入低浓度的苯蒸汽，也可引起恶心、呕吐、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对zhoong枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用比苯低。据报道，苯质量浓度在188-375mg/m3时，长期接触即可出现明显症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1300mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。喷漆对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。

常见处理方法优劣比较:

      活性炭吸附技术是目前应用最广泛的挥发性有机气体净化技术经济实用、适用范围广活性炭吸附饱和之后吸附效率很低，需要定期更换活性炭或者进行脱附。单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。

      吸收液吸收技术将vocs废气通过液体吸收剂，利用vocs自身的溶解特性，将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔整个吸收设备结构简单，空间封闭，寿命长需要对吸附剂进行后期处理，并且会有二次污染，可以高效的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾，但单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。

      光催化技术利用光催化剂与挥发性有机物接触，催化剂在受到光照后产生电子空穴对，经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等适用范围广，处理气味效果好，适用于较低浓度的有机气体净化，如果整套系统只采用光催化技术，单独使用成本较高，建议配合其他净化技术使用。

      等离子技术利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子，去破坏挥发性气体分子中原有的结构，从而改变其性状；同时产生离子、激发态的原子等活性基团，这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上，起到离解、电离或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子离解成二氧化碳、水等小分子净化效果好，对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果，适用于较低浓度的有机气体净化不适用于高浓度废气净化，且单独使用时需要定期维护，可以高效的净化苯系物、非甲烷总烃等voc有机废气，但配合喷淋塔使用，才能更好的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾。